Stroje na plnenie ovocných štiav spadajú do dvoch kategórií: plnenie za studena a plnenie za tepla.
Pri plnení za studena sa produkt podrobí ultra{0}}vysoko{1}}teplotnej (UHT) sterilizácii a ochladí sa na teplotu okolia. Potom sa plní-v kontrolovanom aseptickom prostredí-do fliaš alebo kartónov, ktoré boli sterilizované peroxidom vodíka; viečka sa pred naskrutkovaním tiež sterilizujú peroxidom vodíka. Plnenie za studena má minimálny vplyv na chuť a nutričnú kvalitu produktu a vyžaduje menej PET materiálu, hoci počiatočná investícia do zariadenia je zhruba dvojnásobná v porovnaní s plnením za tepla.
Pri plnení za horúca sa výrobok sterilizuje pri vysokých teplotách a plní do fliaš pri teplote približne 90 stupňov. Po uzavretí vykoná teplo z produktu samotnú konečnú sterilizáciu fľaše a uzáveru. Pretože produkt zostáva pri vysokej teplote dlhší čas, tento proces má výraznejší vplyv na chuť a nutričný obsah.
Pracovný postup výrobnej linky na plnenie ovocných štiav:
1. Riedenie: Rozmrazený koncentrát ovocnej šťavy zrieďte čistenou vodou podľa požiadaviek na zloženie.
2. Filtrácia: Odstráňte suspendované pevné látky a nečistoty zo šťavy, aby ste sa uistili, že zriedená šťava je číra a priehľadná.
3. Homogenizácia: Homogenizujte zriedenú šťavu, aby ste zabezpečili jednotnosť a stabilitu. Požadovaný homogenizačný tlak: 20–25 MPa.
4. Rozpúšťanie a filtrácia cukru: Uskutočňuje sa v nádrži na rozpúšťanie cukru. Spustite miešadlo, pridajte príslušné množstvo vody a pridajte kryštálový cukor podľa vzorca. Rozpustenie cukru sa môže uskutočňovať za tepla alebo za studena; výber závisí od požiadaviek výrobného procesu. Pre cukrový roztok sa typicky používa filtrácia kremelinou. Procesy rozpúšťania a filtrácie pre ostatné pomocné zložky sú v podstate rovnaké ako pre granulovaný cukor.
5. Miešanie: Zriedenú šťavu, rozpustený a prefiltrovaný cukrový roztok a rozpustené a prefiltrované pomocné zložky prečerpajte do miešacej nádrže. Dôkladne premiešajte a upravte na konečný objem. Pridajte arómy a/alebo farbivá podľa receptúry a dobre premiešajte.
6. Filtrácia: Premiešajte zmes cez vstavaný filter, aby ste úplne odstránili všetky zvyšné suspendované pevné látky alebo nečistoty, pričom sa uistite, že produkt je priehľadný, jednotný a bez sedimentu. 7. Sterilizácia: Prefiltrovanú kvapalinu nechajte prejsť UHT sterilizátorom. Podmienky sterilizácie: 130-135 stupňov počas 4-6 sekúnd. Zabezpečte, aby tlak pary privádzanej do sterilizátora bol aspoň 0,8 MPa.
8. Umývanie: Fľaše prejdite cez umývačku fliaš, aby ste dôkladne odstránili všetok prach alebo nečistoty. Na zabezpečenie účinného čistenia musí byť tlak čistenej vody minimálne 0,4 MPa. Umývanie fliaš je často spojené s plnením a uzáverom, čím sa vytvorí plniaci stroj „tri-v-jednom“.
9. Plnenie a uzatváranie: Existujú dva hlavné spôsoby plnenia: aseptické plnenie za studena a aseptické plnenie za horúca. Na zabezpečenie kvality sa pri nápojoch z ovocných štiav zvyčajne používa aseptické plnenie za horúca, ktoré si vyžaduje teplotu plnenia aspoň 90 stupňov a vnútornú teplotu po-naplnení fľaše aspoň 85 stupňov . Uzatvorte uzáver ihneď po naplnení, pričom nastavte uzatváraciu hlavu na príslušný krútiaci moment, aby ste zaistili pevné utesnenie. Horúci plniaci stroj „tri{7}}v-jednom“ zvládne umývanie, plnenie a uzatváranie uzáverov.
10. Obrátenie fliaš: Horúci-naplnený produkt okamžite pretlačte cez obracač fliaš, aby ste fľaše otočili hore dnom; to umožňuje zvyškové teplo kvapaliny sterilizovať fľašu a uzáver, čím sa zabezpečí kvalita produktu.
11. Ľahká kontrola: Nechajte produkt prejsť ľahkým kontrolným zariadením, aby ste skontrolovali kontaminanty alebo nečistoty a overili integritu tesnenia, čím sa zabezpečí, že do ďalšej fázy postúpia len kvalifikované produkty.
12. Chladenie: Produkt prechádzajte cez chladiaci tunel, aby sa jeho teplota rýchlo znížila na (38 ± 2) stupňov. (Poznámka: Zariadenie na plnenie za horúca vyžaduje nižšie počiatočné investície.)
